La tuyauterie préfabriquée en acier inoxydable fait référence à une tuyauterie qui est coupée,-ajustée et soudée en sous-assemblages dans un atelier contrôlé avant la livraison, au lieu d'être soudée joint par-joint sur site. Guangzhou Lianhai fabrique ces conduites préfabriquées en acier inoxydable selon les dessins du client, en utilisant la découpe laser des tubes, le pliage de précision, des soudeurs de tuyaux automatiques à pleine position-et des robots de soudage. La fabrication en atelier offre au soudeur de meilleures positions et une meilleure cohérence, ce qui améliore la qualité et la répétabilité des soudures sur les systèmes en acier inoxydable résistant à la corrosion-. Chaque tronçon préfabriqué est vérifié dimensionnellement à 100 % par rapport au dessin 3D, puis emballé pour l'exportation afin qu'il arrive prêt à être mis en place et connecté à la tuyauterie adjacente. Cette approche convertit la tuyauterie sur site-en une tâche de montage plus rapide.
Notre-fabrication basée sur le dessin et- nos capacités de soudage en interne génèrent directement le principal avantage de la préfabrication - en déplaçant le travail hors du terrain. Nous fabriquons des conduites entières selon vos isométries en utilisant le soudage automatique et robotisé, ce qui maintient une qualité de soudure constante quel que soit le nombre de bobines. Valeur d'approvisionnement : réduction de la main d'œuvre et de la supervision sur le site-, calendriers de montage plus courts, réduction des risques de soudage sur le terrain et réduction des retards dus aux intempéries ou à l'accès exigu -, tout cela parce que les travaux de soudage difficiles sont effectués sous un même toit avant expédition.
Caractéristiques
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Article |
Spécification |
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Type de produit |
Tuyauterie préfabriquée en acier inoxydable |
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Matériel |
Acier inoxydable (nuance selon dessin) |
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Processus de soudage |
Soudage automatique de tuyaux / robotisé / laser |
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Norme de qualité |
ISO 9001, contrôle dimensionnel à 100 % vs dessin 3D |
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Dimensions et spécifications personnalisées |
Produit non -standard - toutes les dimensions, tolérances et finitions sont fabriquées selon les dessins du client et personnalisées selon les exigences du projet. |
Applications
Utilitaires pharmaceutiques propres :Les canalisations préfabriquées en acier inoxydable pour l'eau purifiée et les conduites de services publics propres sont soudées en atelier-pour permettre une installation hygiénique et à faible-contamination.
Tuyauterie de procédés de chimie fine :Les circuits préfabriqués résistants à la corrosion-gèrent un transfert chimique agressif avec une intégrité de soudure constante.
Projets d'énergie et d'infrastructure :Les canalisations préfabriquées raccourcissent le temps de montage dans les projets-rapides, comme dans le cadre de nos travaux de conduits en acier inoxydable pour une centrale électrique australienne.
Personnalisation
Vous pouvez personnaliser la qualité de l'acier inoxydable, la taille des tuyaux, l'épaisseur de la paroi, le routage et les longueurs, les raccords et les préparations des extrémités. La préfabrication basée sur des dessins-est prise en charge pour les OEM/ODM, avec des commandes mixtes et un MOQ d'une unité.
Emballage et transport
Chaque article est protégé avec de la mousse EPE personnalisée recouvrant les coins et les surfaces, puis emballé dans des caisses en contreplaqué robustes et sans fumigation-ou dans des caisses en acier galvanisé pour une expédition internationale en toute sécurité. Les conditions commerciales sont EXW et FOB.
FAQ
Q : Quels sont votre délai de livraison et votre capacité ?
R : Produits standards : 15 à 20 jours. Produits personnalisés : 20 à 25 jours. Capacité mensuelle : 30 tonnes. Les délais sont plus courts pour les commandes répétées.
Q : Comment garantissez-vous-une livraison à temps ?
R : Grâce à une planification scientifique, à un pré-verrouillage des matières premières et à un système d'alerte précoce-automatisé pour chaque étape de production.
Q : Comment contrôlez-vous la qualité des produits ?
R : Nous utilisons un triple-système d'inspection (CQ auto, mutuel et spécialisé). Cela comprend la vérification des matières premières, la surveillance des processus (découpe laser, pliage, soudage) et des contrôles dimensionnels finaux à 100 % par rapport aux dessins 3D.
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